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百舸争流千帆竞 喜看喀矿新作为

2016年04月14日 16:56    来源:新闻中心    作者:(候建华 成栋梁 )(刘娟)(何欣安)

喀矿在科技创新中寻求突破    

    从“2016年喀拉通克公司科技项目启动暨2015年重点科技创新项目发布大会”获悉,喀拉通克公司近两年来高度重视科技创新工作,拿出资金鼓励技术人员在科学技术、制度管理等方面积极创新,实现企业生产更加高效和低耗。

 

    从最初摸索到总结经验、形成制度,喀拉通克公司形成了一套自己的科技创新工作机制。每个公司主管领导分别跟进一个或多个技术创新项目的进展,经常下基层了解科技创新项目开展情况和遇到的问题,并提出改进措施和方案,协调解决遇到的困难。每三个月组织召开创新工作座谈会,各个单位介绍创新项目进展情况,大家相互提意见,出主意,受启发,促进技术人员创新工作能力交流、提升。

 

    科技创新工作一定要服务于生产,只有解决企业生产难题,改进生产工艺,提高劳动生产率,降低生产成本,这样的科技创新项目有效益、有生命力,才是好项目,才能运用和推广。在刚刚结束的创新工作表彰大会上,公司总经理董国庆明确提出科技创新基金60%用于直接奖励创新主体,其余40%用于奖励参与团队。这样必将更加激励工程技术人员投身科技创新工作中的热情和激情。2015年,申报科技创新项目51项,初选后确定16项,二次筛选确定10个重点创新项目;经过评委评选确定9个项目获奖;这9个获奖项目共降低企业生产成本数百万元,而公司为获奖项目发放科技创新奖金共计36.8万元。毫无疑问,企业和技术人员实现了“双赢”。这两年,喀拉通克公司将科技创新工作提到了一个新的高度,奖励力度达到了喀拉通克公司历年之最;由此充分证明了喀拉通克公司领导班子对科技创新项目服务生产投入力度和节能降耗、降低成本的决心。这也是积极探索公司整体“扭亏转盈”创新举措。

 

 

科技创新大会为获奖项目颁奖

 

喀拉通克公司实现首季生产开门红

 

    2016年第一季度,喀拉通克公司各厂矿克服春节放假压力、严寒天气影响及物料结构变化等困难,多措并举,全面完成了集团及股份公司下达的生产任务、技术指标及成本指标,实现了首季生产开门红。公司采矿出矿量19.89万吨,其中特富矿出矿3.11万吨,富矿出矿16.78万吨;选矿矿石处理量16.91万吨,生产混合精矿2.58万吨;生产水淬金属化高冰镍6926吨,其中镍金属量2372吨,铜金属量3121吨,采、选、冶成本指标比预算数降幅均在10%以上。

  

   今年伊始,公司把抓好开局起步,实现首季开门红作为鼓舞人心、完成集团下达的生产经营目标的重要保证,严格管理,深入开展降本增效活动,深挖内部潜力,技术改造、人员优化、工艺调整、加强设备维护等各项举措步步为营。公司一矿在年前对井下各大系统进行了系统检修,特别是对590至410水平溜矿井进行了改造,在1号矿体用大容量矿车替代梭车运矿,大大提升出矿效率;推进深化改革,对井下信号工、皮带工共42人进行优化,交由项目部统一管理,提高管理效率;年后多次召开生产组织会议,对全年生产进行安排部署,生产起步快。选矿厂加强设备巡检和现场管理,实行技术人员专管专控,提高设备运转率;3月份同时开启1000吨、2000吨系统,克服人员短缺的困难,在设备允许范围内加大了处理量;同时,在工艺上调整流程和钢球配比,延长浮选时间,提高了产量。冶炼厂继续实行领导带班制,严格执行安全确认制,确保安全生产;加强设备维护,对设备故障进行预判,实行设备巡检具体化制度;改变入库顺序,将混合精矿提前入库,强化拌料,使物料质量更加符合入炉要求;同时,为克服外购物料品级率不达标的困难,及时通过控制外购精矿拌料比例、提高炉渣温度、调整物料结构等方法,保证了产品产量和质量。

 

 

    首季开门红不仅鼓舞了士气,鼓足了干劲,还为公司今后各项目标的实现奠定了良好的基础,起到了积极的推进作用。

 

 

 

“煤代焦”科技创新项目集中研讨

 

喀矿重奖“煤代焦”科技创新项目

去年实现50%替代率,今年力争实现全替代

 

  “科学技术创新工作永无止境,只要大家要放手干,荣誉就是你们的,责任我来承担,只要创新成效显著,奖励还可以提高!”喀拉通克公司党委书记、总经理董国庆在2016年科技创新工作大会上向这样鼓励所有干部和技术人员。

 

    3月31日,冶炼厂煤代焦创新项目获得喀拉通克公司2015年重点创新项目奖励资金十万元大奖。 

 

    冶炼厂技术人员:“从最初10%、20%、30%、40%,50%的替代率,负责该项目的技术人员们付出了巨大的努力,克服了太多的困难。2015年煤代焦实验期间共为喀拉通克公司节约生产成本470万元,切实为喀拉通克公司降低生产成本作出了贡献。2016年我们还将继续进行煤代焦实验,力争实现煤对焦炭的全替代”。

 

    没有经验,就自己摸索。每三天召开一次讨论会,对添加煤炭前后的所有数据进行对比、讨论,看是否在合理的参数波动范围内,有哪些异常,如何应对,寻找解决方案。煤代焦项目讨论会经常一开就是两个小时。

   

    2015年年初,喀拉通克公司设置了50万元科技创新奖励资金,鼓励技术人员努力学习、敢于创新,降低生产成本,提高生产效益。该政策落地后,一年来,广大干部职工积极投身到科技创新的工作中,积极开动脑经搞创新,为企业节约了巨额的生产成本,实现了2015年较上一年降低公司整体生产成本下降超过5%的目标。

 

 

喀矿三号矿床新增铜+镍金属量四万余吨

 

    3月底,喀拉通克公司召开2015年度科技创新项目成果发布会暨表彰大会,地测科《喀拉通克硫化铜镍矿区深部、外围找矿及三号矿床补充勘查》项目在发布会上得到了6万元的奖励资金。公司副总经理刘清漓为地测科颁发了荣誉证书。

 

    该项目由公司与地矿局第四地质大队、中国科学院地质与地球物理研究所、中国地质科学院地球物理与地球化学研究所共同合作完成。共投入勘探资金794万元,共实施了浅层地震勘探,地表钻,坑内钻。

 

    地测科在矿区以往地质工作成果的基础上,引进新的思路、运用浅层地震勘探物探方法开展矿区深部找矿工作。结合地震勘探成果及以往重磁工作成果,圈定异常靶区位置开展地表钻探验证。在已知矿床的深部及矿区外围寻找新的矿产所在地。

 

    2015年,喀拉通克公司在三号矿床的勘查工作中资源储量增储明显,新增铜镍混合工业矿石量130万吨,其中新增铜金属量29057吨,镍金属量19207吨。矿石质量较好础,为矿山的发展奠定了资源基。

 

 

 

选矿厂职工运用手机进行工作日志记录

 

喀矿“互联网+设备管理”系统在选矿厂进入试用阶段

 

    手机打开“扫一扫”,轻松记录下正在进行的工作内容,这是一种新的工作日志记录形式,4月初,喀拉通克公司选矿厂“互联网+设备管理”系统进入试运行阶段。

 

    4月6日一大早,公司行政办公室副主任王法明就来到选矿厂张贴设备二维码。二维码刚刚贴好,选矿厂干部员工们便好奇的拿起手机扫描二维码想体验这种新的工作形态。

 

    技术人员:“目前,安卓系统的手机下载安装我们的一个软件,便可以扫描二维码,记录下扫描的时间,上传工作现场的图片和说明。选矿厂领导办公室电脑安装互联网+设备管理平台后,领导可以不必走出办公室就能得到工作现场第一手资料。”

  

  “互联网+设备管理”系统建立了手机到网站的一个信息通道,能够通过网站形成一个大的数据库,便于企业管理人员更有针对性的制定管理政策。目前,喀拉通克公司“互联网+设备管理”系统主要从设备现场管理入手,在试点单位选矿厂磨矿设备粘贴了设备专用二维码,对设备检修情况、巡检情况进行记录。后期还将陆续开通其它功能。

 

    现场管理系统包括设备管理、安全管理、事务管理、员工信息等。员工信息输入人员身份证号、手机号及手机串码就注册成功,将人员设为管理组及员工组;设备管理中输入需要点检、维护检修的各类设备信息;安全管理内容有危险源点、安全确认书、隐患整改;事务管理内容有签到查询、会议管理。员工将各类信息用手机录入传入后台系统,数据确认后就可以统计员工工作内容。

 

    现场安全管理系统的应用,能有效减少设备故障率,及时避免安全事故的发生,对员工遵守劳动纪律起到督促作用,公司各级领导对现场情况基本能做到了如指掌,对公司各级领导现场管理方面有很大的帮助。

   责任编辑:瓦力斯江
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